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MIM工藝和粉末冶金壓制工藝,如何選擇?

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MIM工藝和粉末冶金壓制工藝,如何選擇?

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2021-10-13 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:MIM
  形狀復(fù)雜的零部件、尺寸較小、產(chǎn)量大等特點(diǎn)都成了粉末冶金的優(yōu)勢(shì),粉末冶金常用的有MIM工藝和粉末冶金壓制兩種。

  很多人在粉末冶金常見(jiàn)兩種工藝迷茫,不知道如何選擇,這要根據(jù)產(chǎn)品的性能和形狀來(lái)決定,常規(guī)壓制的粉末冶金產(chǎn)品,MIM基本都可以做,但是MIM能做的,粉末冶金常規(guī)不一定做。

  1.MIM和常規(guī)粉末冶金PM都能有效的縮減了切削工藝和機(jī)加工工藝,但是常規(guī)粉末冶金PM只能做平面或三層以?xún)?nèi),MIM可以實(shí)現(xiàn)幾何圖形,比粉末冶金壓制更復(fù)雜的零部件。

  2.MIM的產(chǎn)量比粉末冶金PM需要更大。

  3.注MIM的密度高于粉末冶金壓制。所以根據(jù)使用的粉末冶金產(chǎn)品性能來(lái)改變生產(chǎn)工藝。

  4.MIM可以對(duì)鈦、不銹鋼及鎳合金之類(lèi)難以切削加工的材料,一次性成型。

  5.MIM產(chǎn)品比常規(guī)PM粉末冶金產(chǎn)品表面的粗糙度要光滑的多,粗糙度最初反應(yīng)就是粉末冶金顆粒的大小。

  6.注射成型在燒結(jié)過(guò)程中,縮的比例要比常規(guī)粉末冶金要大的多,所以把控這一塊沒(méi)有常規(guī)粉末冶金要好。

  7.注射成形和粉末冶金共同的優(yōu)勢(shì)就是為了粉末冶金產(chǎn)品的性能更好,可以將粉末冶金件組合在一起,實(shí)現(xiàn)多個(gè)零部件成為一個(gè)零部件。

  8.MIM產(chǎn)品比粉末冶金壓制多一個(gè)缺陷,就是澆口,注射的位置需要灌料口,到時(shí)候需要后期初期,可以磨平,也可以做一個(gè)凹面。這個(gè)就不如粉末冶金壓制了。

  9.MIM比粉末冶金壓制使用的材料更廣,可以實(shí)現(xiàn)新型組合材料,比如將金屬和陶瓷材料混合在一起制作。
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